การวิเคราะห์ความรู้ในการขัดตัวเชื่อมต่อไฟเบอร์ออปติก

ตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงเชื่อมต่อปลายทั้งสองด้านของใยแก้วนำแสงอย่างแม่นยำ และสิ่งสำคัญคือต้องจัดแนวแกนของใยแก้วนำแสงทั้งสองเพื่อให้พลังงานแสงที่ส่งออกของใยแก้วนำแสงที่ส่งสามารถจับคู่กับใยแก้วนำแสงที่รับได้สูงสุด ขอบเขต และลดผลกระทบต่อระบบเนื่องจากการมีส่วนร่วมในการเชื่อมโยงทางแสง ดังนั้น พื้นผิวด้านท้ายของตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงจึงจำเป็นต้องได้รับการขัดเงาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพด้านออปติกนี้ และโดยปกติแล้ว การขัดจำเป็นต้องสอดคล้องกับการสูญเสียการแทรก การย้อนกลับการสูญเสีย และรูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิวด้านท้าย บทความนี้จะวิเคราะห์ความรู้ด้านการขัดเงาในตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงสำหรับคุณ
ขั้นตอนการขัดขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก
ตัวเชื่อมต่อประเภท "การสัมผัสทางกายภาพ" ในยุคแรกจำเป็นต้องได้รับการขัดเงาให้เป็นพื้นผิวทรงกลม ประกอบด้วยสี่ขั้นตอน: การกำจัดอีพอกซีเรซิน การประมวลผลแบบวงแหวน และการเจียรแบบหยาบและแบบละเอียด ขั้นตอนเหล่านี้มักใช้กระดาษขัดกากเพชรแบบแข็งสำหรับการขจัดอีพ็อกซี่และการประมวลผลแหวน ทุกวันนี้ ขั้นตอนการขัดเงาได้พัฒนามาเป็นลำดับ: ขั้นแรก การขจัดอีพอกซีเรซิน ตามด้วยการเจียรหยาบ การเจียรปานกลาง และการขัดละเอียด เนื่องจากคอนเนคเตอร์เกือบทั้งหมดมีหน้าปลายที่มีรัศมีสงวนไว้ จุดประสงค์คือเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่มากเกินไปกับพื้นผิวของทรงกลม ในขณะเดียวกันก็สร้างพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่ดีด้วย
ข้อกำหนดการขัดขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก
ข้อกำหนดการขัดเงาของตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงแบ่งออกเป็นสองด้าน: ประสิทธิภาพและรูปทรงปลาย พารามิเตอร์ของการสูญเสียการย้อนกลับและการสูญเสียการแทรกเป็นการวัดผลกระทบของปลายขัดเงาที่ใช้งานง่าย การสูญเสียการแทรกหมายถึงผลรวมของการสูญเสียพลังงานออปติคอลระหว่างอินเทอร์เฟซของตัวเชื่อมต่อเนื่องจากการเยื้องแนวของคอร์ การเว้นระยะปลาย (การกวาดล้างอากาศ) และการสิ้นสุดของใบหน้าปลายของตัวเชื่อมต่อแต่ละอัน มาตรฐานการสูญเสียการแทรกปัจจุบันน้อยกว่า {{0}}.5dB และน้อยกว่า 0.3dB หมายถึงการสูญเสียการแทรกของการเชื่อมต่อที่ระบุ การสะท้อนกลับหมายถึงแสงที่สะท้อนกลับมาที่เดิมผ่านใยแก้วนำแสง การสะท้อนกลับสูงสามารถแปลงเป็นการแพร่กระจายแบบโค้งของสัญญาณออปติคัล ดังนั้นจึงมีอัตราข้อผิดพลาดบิตสูงในระบบอัตราการรับส่งข้อมูลสูง
วัสดุขัดผิวคอนเนคเตอร์ใยแก้วนำแสง
ปัจจุบันมีเส้นใยแก้วนำแสงที่เชื่อมต่ออยู่หลายประเภท ซึ่งโดยทั่วไป ได้แก่ สายเคเบิลใยแก้วนำแสงขนาด 2.5 มม. 1.25 มม. และคอมโพสิต ด้านท้ายของขั้วต่อเป็นพื้นอากาศก่อนเพื่อให้แน่ใจว่าพอดี ลำดับของขั้นตอนการขัดเงาที่ตามมาขึ้นอยู่กับประเภทของคอนเนคเตอร์ การสูญเสียการย้อนกลับ และการสูญเสียการแทรก ลำดับการขัดส่วนใหญ่จะเริ่มต้นด้วยวัสดุขัดเงาที่มีความแข็งสูง รวมถึงการขจัดซิลิกอนคาร์ไบด์ของอีพอกซีเรซิน และการเจียรหยาบและปานกลางด้วยกระดาษเจียรเพชร สิ่งเหล่านี้จะลบทั้งวัสดุขอบและเส้นใย ขั้นตอนหลังต้องใช้วัสดุที่คล้ายกับซิลิกาที่ไม่แข็งเกินไปในการบดเส้นใย หากใช้วัสดุที่แข็งเกินไปจะทำให้มีการบดมากเกินไป วัสดุตกแต่งที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกหักของเส้นใยระหว่างการเชื่อมต่อคอนเนคเตอร์
ปัจจัยที่มีอิทธิพล
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาระหว่างกระบวนการเจียร ได้แก่ การเลือกใช้กระดาษเจียร อีพอกซีเรซิน และประเภทของการหล่อลื่น กระดาษทรายเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพล เนื่องจากระดับและคุณภาพของกระดาษทรายที่จัดหาโดยซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกัน ดังนั้นผู้ใช้จำเป็นต้องเลือกกระดาษทรายอย่างระมัดระวัง กระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแรงเกินไปจะทำลายใยแก้วนำแสงขนาด 125μm และรัศมีทรงกลมของมัน การกำจัดอีพอกซีเรซินก็เป็นส่วนสำคัญในการขัดล้างการปนเปื้อน อีพอกซีเรซินบางประเภทสามารถถอดออกได้ง่ายด้วยกระดาษทรายขัดแบบพิเศษ กระดาษทรายที่ใช้ในขั้นตอนนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของหยดอีพอกซีเรซินที่ติดอยู่ที่ส่วนท้ายของขั้วต่อและประเภทของอีพอกซีเรซิน อีพอกซีเรซินมีหลายประเภท บางตัวก็เหนียว บางตัวก็แข็ง กล่าวโดยสรุปคือ สภาพแวดล้อมที่สะอาดเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของคอนเนคเตอร์
การขัดเงาเป็นกระบวนการที่พัฒนาเต็มที่แล้ว แต่จะยังคงพัฒนาต่อไป ไม่ต้องสงสัยเลยว่าเกณฑ์การยอมรับจะเข้มงวดมากขึ้น ขั้นตอนการขัดจะได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น และรูปแบบตัวเชื่อมต่อใหม่จะขับเคลื่อนความพยายามอย่างไม่หยุดยั้งของเราในการเปลี่ยนแปลงวิธีการขัด