ผมเปียไฟเบอร์ประกบ: 10 แพตช์-ขั้นตอนแผง + 0.1 ขีดจำกัด dB

ตอบก่อน. หากต้องการประกบผมเปียไฟเบอร์ในแผงแพทช์: ยืนยันว่าตู้ต่อแล้ว-พร้อมแล้ว ยืนยันการจับคู่แก้วลำตัวและผมเปีย ปรับเทียบเครื่องต่อที่ตำแหน่งงาน จากนั้นดำเนินการตามขั้นตอนทั้ง 10 ด้านล่างตั้งแต่ทางเข้าสายเคเบิลไปยังพอร์ตที่มีป้ายกำกับ จับข้อต่อฟิวชันแต่ละข้อให้ต่ำกว่า 0.1 dB เป็นเป้าหมายการทำงาน โดยที่ ANSI/TIA-568.3-E อนุญาตให้มีกระแสสูงสุด 0.3 dB ต่อรอยต่อสำหรับการเดินสายเคเบิลในอาคาร และข้อกำหนดของโครงการเหนือกว่าตัวเลขทั้งสอง วัดเหตุการณ์รอยต่อ OTDR ทุกเหตุการณ์จากสองทิศทางและโดยเฉลี่ย เนื่องจากการอ่านทิศทางเดียวบนไฟเบอร์ที่ไม่เหมือนกันนั้นผิดในทิศทางที่คาดเดาได้ ไม่ใช่แค่ไม่แม่นยำเท่านั้น

ตรวจสอบงานล่วงหน้า-ก่อนที่คุณจะประกบผมเปียไฟเบอร์ในแผงแพทช์

สิ่งที่มาถึงส่วนแอปพลิเคชันของเราส่วนใหญ่ไม่ใช่ปัญหาเรื่องการต่อเชื่อม เป็นปัญหาในการจัดซื้อหรือการวางแผนที่จะมองเห็นได้ก็ต่อเมื่อทีมงานยืนอยู่ที่เครื่องต่อโดยเปิดสายเคเบิลไว้แล้วเท่านั้น การตรวจสอบสามครั้งใช้เวลาสิบนาทีและลบเกือบทั้งหมด

เงื่อนไข	สิ่งที่ต้องตรวจสอบ	หยุดทำงานถ้า
ตัวเครื่องเชื่อมต่อแล้ว-พร้อมแล้ว	จุดยึดถาด ความจุตัวจับประกบ ช่องเก็บหย่อน -เส้นบอกแนวรัศมี	หนึ่งในสี่หายไป แชสซีปลายสายโดยตรง-ที่ไม่มีการติดตั้งถาดหรือช่องหย่อนไม่สามารถแปลงได้ที่ไซต์งาน แม้ว่ากล่องหุ้มแบบโมดูลาร์บางตัวจะยอมรับ-อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมบนชุดถาดก็ตาม ยืนยันกับเอกสารข้อมูลของตู้ก่อนที่จะสมมติด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง
ประเภทไฟเบอร์จับคู่กันตั้งแต่ต้นจนจบ	ลำตัวและผมเปียเป็นทั้งโหมดเดี่ยว-หรือทั้งสองโหมดอยู่ในหมวดหมู่มัลติโหมดเดียวกัน ตรวจสอบการพิมพ์สายเคเบิลและฉลากหางเปีย ไม่ใช่สีแจ็คเก็ต	รูปทรงหลักแตกต่างกัน การเชื่อมต่อระหว่างโหมดเดี่ยว-ถึงมัลติโหมดไม่เพียงแค่สูญเสียเท่านั้น ขึ้นอยู่กับทิศทาง เงื่อนไขการเปิดตัวและระยะขอบของตัวรับ มันก่อให้เกิดอะไรก็ตามตั้งแต่การสูญเสียอย่างรุนแรงที่ยอมรับไม่ได้ไปจนถึงลิงก์ที่จะไม่เกิดขึ้นเลย
เครื่องต่อเชือกได้รับการปรับเทียบแล้วสำหรับห้องนี้	การสอบเทียบอาร์คดำเนินการที่ตำแหน่งการทำงานจริง ตรวจสอบสภาพของอิเล็กโทรด และจำนวนอาร์กแล้ว	การสอบเทียบดำเนินการครั้งล่าสุดในสภาวะอุณหภูมิหรือระดับความสูงที่แตกต่างกัน

Fiber pigtail fusion splicing inside a patch panel splice tray showing organized fiber loops and heat shrink sleeve holders

โหมดความล้มเหลวสามโหมดเป็นสาเหตุส่วนใหญ่ของการร้องเรียนเกี่ยวกับผมเปียและการส่งคืนที่เราจัดการ และทั้งสามโหมดจะถูกตัดสินใจก่อนที่จะมีใครเปิดสายเคเบิล: แผงที่สั่งซื้อเป็นแชสซีปลายสายโดยตรง- เมื่อการออกแบบใช้ถาดต่อประกบ ชุดผมเปียแบบมัลติโหมดได้รับคำสั่งให้เทียบกับโหมดทรังก์- เดียว เนื่องจากลำดับนั้นอ้างอิงถึงสีของแจ็คเก็ตมากกว่าการพิมพ์ของสายเคเบิล และขา 0.9 มม. แทนที่ด้วยขา 2.0 มม. ตามราคา จนกว่าถาดจะไม่ปิดโดยไม่บีบอีกต่อไป ไม่มีหนึ่งในสามข้อใดที่สามารถแก้ไขได้ด้วยตัวต่อที่ดีกว่า

การเลือกแผงโดยเฉพาะคือการตัดสินใจซื้อที่เกิดขึ้นหลายสัปดาห์ก่อนที่จะมีใครเปิดสายเคเบิล ซึ่งเป็นสาเหตุการเลือกประกบ-แผงแพทช์ที่พร้อมหรือ ODFอยู่ในแผนประกบกัน ความเข้ากันได้ของโหมดเป็นการตัดสินใจแบบเดียวกัน:ความแตกต่างระหว่างโครงสร้างผมเปียแบบโหมดเดี่ยว-และแบบมัลติโหมดถูกตั้งค่าไว้ที่ขั้นตอนการสั่ง ไม่ใช่ที่ถาด

ช่างเป็นโรงงาน-ที่ผมเปียไฟเบอร์ขัดเงาซื้อให้คุณโดยที่การยกเลิกภาคสนามไม่ได้ทำแบบนั้น

กรณีของการเลิกจ้างผมเปียนั้นเป็นข้อโต้แย้งด้านการผลิต ไม่ใช่ข้อโต้แย้งด้านความสะดวก รูปทรงใบหน้าของปลายปลอกโลหะ- ซึ่งหมายถึงรัศมีความโค้ง ออฟเซ็ตปลายยอด และความสูงของเส้นใยนั้นถูกกำหนดไว้บนอุปกรณ์ขัดเงาที่ใช้ตัวเชื่อมต่อหลายสิบตัวในแต่ละครั้งภายใต้แรงกดที่ควบคุมและลำดับฟิล์ม

สิ่งที่เราสามารถระบุได้อย่างแม่นยำคือข้อกำหนดและกระบวนการที่อยู่เบื้องหลัง การประกอบที่สิ้นสุดทุกชิ้นในสายการผลิตของเราจะผ่านการตรวจสอบใบหน้า-ขั้นสุดท้าย การวัดการสูญเสียการแทรก การวัดการสูญเสียที่ส่งคืน ความต่อเนื่อง การตรวจสอบขั้ว และ-การยืนยันลำดับสีก่อนการบรรจุ ขีดจำกัดข้อกำหนดเฉพาะโหมดเดี่ยว-คือน้อยกว่าหรือเท่ากับการสูญเสียการแทรก 0.2 dB และการสูญเสียการส่งคืนมากกว่าหรือเท่ากับ 50 dB สำหรับ UPC น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 dB และมากกว่าหรือเท่ากับ 60 dB สำหรับ APC สิ่งเหล่านี้คือเพดานที่เขียนลงในข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์แทนที่จะเป็นค่าเฉลี่ยของสนามที่อ้างสิทธิ์ การกระจายที่วัดได้จะอยู่ในบันทึกแบทช์ที่จัดส่งพร้อมกับคำสั่งซื้อ และเราจะส่งรายงานแบทช์ที่ไม่ระบุชื่อพร้อมความยาวคลื่นทดสอบและประเภทเครื่องมือตามคำขอ เนื่องจากการกระจายที่คุณสามารถตรวจสอบได้มีค่ามากกว่าตัวเลขที่ยกมาในย่อหน้าของบล็อก

ตัวเชื่อมต่อที่ขัดเกลาฟิลด์-สามารถเข้าถึงตัวเลขเหล่านั้นได้ สิ่งที่ไม่สามารถทำได้คือเข้าถึงพวกมันอย่างสม่ำเสมอ ขั้วต่อแล้วขั้วต่อบนหลังคาในเดือนกรกฎาคมด้วยไม้ยางขัดด้วยมือและไม่มีอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ ความสม่ำเสมอนั้นเป็นเหตุผลทั้งหมดที่-ผมเปียไฟเบอร์ที่ถูกตัดจากโรงงานมาต่อเข้ากับลำตัวเพื่อยุติการทำงานของลำตัวโดยตรง พื้นหลังบนสิ่งที่ผมเปียแบบไฟเบอร์ใช้ในการสร้าง FTTH, ODF และศูนย์ข้อมูลครอบคลุมด้านส่วนประกอบ บทความนี้ยังคงอยู่ในขั้นตอน

การตั้งค่าแบบตั้งโต๊ะและอายุการใช้งานก่อนที่คุณจะประกบผมเปียไฟเบอร์

เมื่อกำหนดความสามารถขั้นพื้นฐานแล้ว สภาพสิ้นเปลืองจะกลายเป็นแหล่งที่มาของการเบี่ยงเบนซ้ำในผลลัพธ์การประกบกัน สัญญาณที่สังเกตได้ไม่ใช่ข้อต่อที่ไม่ดีแม้แต่จุดเดียว มันเป็นแนวโน้ม: การสูญเสียโดยประมาณไต่ขึ้นอย่างต่อเนื่องผ่านครึ่งหลังของถาด หรือรายงานมุมแยกที่ลดลงตลอดข้อต่อสามข้อต่อติดต่อกัน เมื่อคุณเห็นสิ่งใดสิ่งหนึ่ง ให้หยุดและตรวจสอบตำแหน่งใบมีดและจำนวนส่วนโค้งก่อนที่คุณจะเปลี่ยนแปลงอะไรเกี่ยวกับเทคนิคของคุณ

ตารางด้านล่างแสดงรายการสิ่งที่ม้านั่งต้องการ และมีประโยชน์มากกว่าเมื่อแต่ละรายการหยุดความน่าเชื่อถือ โดยที่แต่ละตัวเลขจะขึ้นอยู่กับอำนาจจริง

รายการ	ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ	จุดบริการ	พื้นฐาน
เครื่องต่อฟิวชั่น	การวางแนวหลักสำหรับงานโหมดเดี่ยว-	การสอบเทียบส่วนโค้งเมื่อมาถึงและหลังจากอุณหภูมิหรือระดับความสูงเปลี่ยนแปลง	คู่มือการใช้งานของผู้ผลิตเครื่องต่อเชือก
ขั้วไฟฟ้า	จับคู่กับรุ่นต่อเชือก	แทนที่ที่ส่วนโค้งนับตัวนับของตัวต่อและระบุด้วยตนเอง ห้ามใช้กับหมายเลขอุตสาหกรรมทั่วไป เนื่องจากตัวเลขจะแตกต่างกันไปตามรุ่นและประเภทอิเล็กโทรด	ตารางการบำรุงรักษาของผู้ผลิตเครื่องต่อเชือก
มีดที่มีความแม่นยำ	ความสามารถต่ำกว่า 0.5 องศา	หมุนตำแหน่งใบมีดตามกำหนดเวลา เปลี่ยนเมื่อมีรายงานมุมร่องขยับขึ้นด้านบน	ตารางชีวิตของใบมีดของผู้ผลิตมีด-
นักเต้นเปลื้องผ้า	แยกเครื่องมือสำหรับบัฟเฟอร์แน่น 0.9 มม. และการเคลือบ 250 μm	ตรวจสอบขากรรไกรเพื่อดูการเคลือบผิว-ในแต่ละกะ	การฝึกภาคสนาม
การทำความสะอาดวัสดุสิ้นเปลือง	ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ 99% -ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบไม่มีขุย	เช็ดหน้าสดต่อประกบ สิ่งปนเปื้อนที่หลงเหลืออยู่บนกระจกจะถูกระเหยโดยส่วนโค้งและสามารถสะสมใหม่ภายในข้อต่อได้	คำแนะนำในการทำความสะอาดเครื่องต่อและไฟเบอร์ของผู้ผลิต
ปลอกแขนป้องกัน	เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในตรงกับไฟเบอร์ ความยาวตรงกับที่ยึดถาด	ตรวจสอบปลอกหุ้มที่นั่งในที่ยึดก่อนข้อต่อแรก	ข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตปลอกและถาด
VFL, OLTS, OTDR	VFL เพื่อความต่อเนื่องและการล่า Macrobend, OLTS สำหรับการรับรอง, OTDR สำหรับการระบุลักษณะเฉพาะ	กระแสการสอบเทียบมิเตอร์	ระดับการทดสอบ ANSI/TIA-568.3-E
การติดฉลาก	การระบุพอร์ตและเกลียวที่หน้าแผงทั้งสอง	ใช้ก่อนปิดถาด	ข้อกำหนดการติดฉลากโครงการ

Precision fiber optic stripping tool and cable preparation equipment for fiber pigtail splicing setup

รายละเอียดประการหนึ่งควรค่าแก่การระบุอย่างชัดเจน เนื่องจากทีมงานต้องเสียค่าใช้จ่ายหนึ่งชั่วโมงเมื่อพวกเขาเข้าใจผิด: ปลอกหดแบบใช้ความร้อน-จะติดเข้ากับไฟเบอร์ก่อนเส้นใยจะเข้าสู่ตัวต่อ ไม่มีการฟื้นตัวจากการจำในภายหลัง

การประกบฟิวชั่นผมเปียไฟเบอร์ทีละขั้นตอน: สิบขั้นตอนพร้อมเกณฑ์การผ่าน

นี่คือลำดับการทำงานที่ใช้เมื่อเรารวม-การต่อผมเปียไฟเบอร์ประกบระหว่างการทดลองของลูกค้าและคุณสมบัติตัวอย่างในห้องปฏิบัติการแอปพลิเคชันของเราเอง บนเส้นใย 12- และเส้นใยหลวม 24-ในลำตัวท่อหลวมขนาด 1U และ 2U พร้อมปลอกป้องกันขนาด 40 มม. และ 60 มม. แต่ละขั้นตอนมีเกณฑ์การผ่านและทริกเกอร์ทำซ้ำ เนื่องจากลำดับที่ไม่มีจุดตัดสินเป็นเพียงคำอธิบายเท่านั้น ลำดับเดียวกันนี้ใช้กับขั้นตอนการต่อประกบหางเปียแบบโหมดเดียวสำหรับกล่องเทอร์มินัล FTTH ซึ่งเปลี่ยนเฉพาะจำนวนถาดและจำนวนไฟเบอร์เท่านั้น

#	การกระทำ	ผ่านเกณฑ์	ทำซ้ำทริกเกอร์
1	นำลำตัวเข้าไปในแผง ดึงแจ็คเก็ตด้านนอกออกไปยังหน้าต่างที่วางแผนไว้ ยึดปลอกไว้ที่ส่วนทางเข้า และยึดความแข็งแรงของโลหะและส่วนประกอบส่วนกลางเข้ากับจุดกราวด์ของตู้ตามคำแนะนำของผู้ผลิตสายเคเบิลและตู้ และกฎการยึดเกาะที่บังคับใช้ที่ไซต์งาน ส่วนที่เป็นฉนวนจะไม่ถูกเชื่อมติดกัน ดังนั้นให้ระบุประเภทที่คุณมีก่อนสัมผัสตัวดึง	สายเคเบิลไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ภายใต้แรงกดของมือ วิธีการติดจะตรงกับประเภทของชิ้นส่วนที่มีอยู่จริงและคำแนะนำของผู้ผลิต	การเคลื่อนไหวใดๆ ที่ต่อมหรือส่วนประกอบอิเล็กทริกถือเป็นโลหะ
2	แหวน-ตัดและนำหลอดบัฟเฟอร์ออก กำจัดเจลที่ตกค้างทั้งหมดด้วย IPA 99% แล้วจัดเส้นทางแต่ละหลอดไปยังถาดที่กำหนด	ไม่มีสารตกค้างที่มองเห็นได้บนเส้นใยใดๆ มีท่ออยู่ในรายการถาด	เจลสักหลาดหรือมองเห็นได้บนเส้นใย
3	วางปอยผมและขาผมเปียตามลำดับสีที่ตรงกันบนม้านั่งก่อนที่เครื่องมือจะสัมผัสกับกระจก	ทั้งสองชุดอ่านตามลำดับเดียวกัน ทีละตำแหน่ง	ความคลุมเครือใดๆ ในตัวตนของสาระ
4	เลื่อนปลอกป้องกันไปที่ขาผมเปีย	แขนเสื้อ ด้านข้างรองเท้าไม่มีรอยต่อ	แขนเสื้อหายไปในขั้นตอนที่ 8
5	ลอกการเคลือบจากเส้นใยทั้งสองไปจนถึงความยาวที่ตัวยึดต่อและปลอกของคุณต้องการ โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ในช่วง 30–40 มม. รูปทรงของตัวยึดตัวต่อ ความยาวร่องผ่า และความยาวปลอกรวมกัน จะช่วยกำหนดสัดส่วนที่ถูกต้องให้กับอุปกรณ์ของคุณ	ความยาวเส้นใยเปลือยติดตั้งอย่างถูกต้องในที่ยึดโดยมีจุดแยกอยู่ที่ตำแหน่งที่ต้องการ	ไฟเบอร์สั้นเกินไปที่จะไปถึงจุดอ้างอิงของตัวยึด หรือยาวมากจนทำให้ปลอกเสียหาย
6	ทำความสะอาดด้วยการเช็ดทิศทางเดียว เช็ดหน้าใหม่ทุกครั้ง	ไม่มีการลากด้วยเสียงหรือภาพไม่มีสารตกค้าง	วินาทีใด ๆ ก็ตามที่เช็ดหน้าเดียวกัน
7	ตัดปลายทั้งสองข้าง	Splicer รายงานใบหน้าที่แบนตั้งฉาก ต่ำกว่า 0.5 องศาคือจุดที่ผลลัพธ์สามารถทำซ้ำได้อย่างต่อเนื่อง และความสามารถด้านมุมที่ระบุไว้ของผู้ผลิตมีดตัดมีดเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับเครื่องมือของคุณ	รายงานมุมลอยขึ้นด้านบน หรือใบหน้ามีรอยแตก ริมฝีปาก หรือรอยแตก
8	เรียกใช้ส่วนโค้งโดยเลือกโปรไฟล์ไฟเบอร์ที่ถูกต้อง	เครื่องต่อประกบประมาณการว่าสอดคล้องกับข้อต่ออื่นๆ บนถาดเดียวกัน	เส้น ส่วนที่นูน หรือฟองที่มองเห็นได้ในรูปภาพร่วม
9	จัดปลอกให้อยู่ตรงกลางข้อต่อโดยให้แท่งเสริมแรงอยู่ในแนวเดียวกัน ดำเนินการตามรอบของเตาอบที่ระบุสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกนั้น	ปลอกหดจนสุด ไม่มีอากาศติดอยู่ ข้อต่ออยู่ตรงกลางแกน	ข้อต่อปิด-ตรงกลางหรือหดตัวไม่สมบูรณ์
10	วางปลอกหุ้มไว้ในที่ยึด คอยล์หย่อนจากตรงกลางออกไปด้านนอกทั้งสองด้าน ปิดถาด ใส่ขาหางเปียลงในแผ่นอะแดปเตอร์ ปิดฝาอะแดปเตอร์ที่ไม่ได้ใช้ ติดป้ายกำกับทั้งสองด้าน จากนั้นทดสอบ	ห่วงวางราบเรียบ ไม่มีแรงดึงที่ข้อต่อ มีรัศมีการโค้งงอเท่ากับหรือสูงกว่าค่าขั้นต่ำของผู้ผลิตสายเคเบิล	วงใดๆ ที่แน่นกว่ารัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่ระบุของสายเคเบิล

Technician aligning single-mode optical fiber in fusion splicer machine during pigtail splicing process

เส้น นูน หรือฟองที่มองเห็นได้หมายถึง-แยกตัวออก ไม่ใช่-ทำให้ร้อนอีกครั้ง

จุดตัดสินสองจุดในลำดับนั้นสมควรได้รับการเน้นย้ำ การประมาณการของเครื่องต่อในขั้นตอนที่ 8 เป็นการประมาณการที่เกิดจากการวิเคราะห์ภาพ ไม่ใช่การวัด เป็นการดีเยี่ยมในการตัดสินใจว่าจะทำข้อต่อใหม่ทันทีหรือไม่ และไม่ใช่หลักฐานการยอมรับ และขั้นตอนที่ 10 ได้รับการสั่งอย่างจงใจเพื่อให้การติดป้ายกำกับนำหน้าการทดสอบ เนื่องจากรายงานการทดสอบที่ไม่สามารถติดตามไปยังพอร์ตได้นั้นเป็นงานใหม่-โดยปลอมตัว

ลำดับสีไฟเบอร์ผมเปียและการขั้วที่ถูกต้องในครั้งแรก

การระบุสีเป็นกลไกการป้องกันข้อผิดพลาด-ที่ถูกที่สุดในขั้นตอนนี้ และจะใช้ได้เฉพาะเมื่อชุดผมเปียเป็นไปตามรูปแบบเดียวกันกับลำตัว ลำดับตำแหน่งทั้ง 12- ที่ระบุใน ANSI/TIA-598-D ประกอบด้วยสีน้ำเงิน สีส้ม เขียว สีน้ำตาล หินชนวน สีขาว แดง ดำ เหลือง ม่วง กุหลาบ และน้ำ โดยมีสายเคเบิลที่อยู่เหนือเส้นใย 12 เส้น ทำซ้ำลำดับต่อหลอดบัฟเฟอร์และเพิ่มเครื่องหมายตามรอย

ใครก็ตามที่หาวิธีติดตั้งผมเปียแบบ 12 ไฟเบอร์ในแผงแพทช์ควรถือว่าชุดสีเป็นรายการข้อกำหนดมากกว่าความสะดวกสบายในภาคสนาม มีข้อควรระวังสองประการ แบบแผนของ IEC และ TIA ไม่สอดคล้องกันในทุกตำแหน่ง ดังนั้น โครงสร้างที่ผสมสายเคเบิลจากแบบแผนหนึ่งเข้ากับส่วนหางจากอีกแบบหนึ่ง จำเป็นต้องเขียนแผนผังไว้ก่อนที่จะต่อประกบ แทนที่จะค้นพบในระหว่างการทดสอบ และแบบแผนที่มาถึงคือแบบแผนที่มีชื่อว่าใบสั่งซื้อ เราจัดหาชุดผมเปีย 12 สีไปยังลำดับใดลำดับหนึ่ง ซึ่งหมายความว่าการตัดสินใจจะทำที่ RFQ ไม่ใช่ที่ถาด

12 color fiber optic pigtail set following ANSI TIA 598 D color code with LC connectors for patch panel installation

การสูญเสียรอยต่อที่ยอมรับได้สำหรับผมเปียไฟเบอร์: คุณถือเอกสารใดอยู่จริง

ใช้ 0.1 dB ต่อข้อต่อเป็นเป้าหมายการทำงานเมื่อคุณประกบผมเปียไฟเบอร์ และคาดหวังให้ตัวต่อแนวแกน-ที่ทันสมัยบนกระจกโหมดเดี่ยว-ที่สะอาดจะตกลงไปด้านล่างได้ดี อย่างไรก็ตาม การยอมรับสัญญาจะเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการและชื่อรุ่น ไม่ใช่ย่อหน้านี้ เกณฑ์สามเกณฑ์หมุนเวียนมาจากเอกสารที่มีอำนาจแตกต่างกันมากและไฟล์โครงการจะตัดสินใจว่าเกณฑ์ใดใช้

เกณฑ์ในการใช้งาน	ค่า	เอกสารการปกครอง	สถานะ
การเดินสายภายในอาคารและศูนย์ข้อมูล	0.3 dB ต่อประกบฟิวชัน, 0.75 dB ต่อคู่คอนเนคเตอร์คู่ที่เกรดมาตรฐาน	ANSI/TIA-568.3-E	ขีดจำกัดมาตรฐานที่เผยแพร่ มาตรฐานเดียวกันจะตั้งค่าเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น โดยที่สายเกรดอ้างอิง-จับคู่กับตัวเชื่อมต่อเกรดมาตรฐาน- ดังนั้นโปรดอ่านส่วนคำสั่งที่ตรงกับวิธีทดสอบของคุณ (ฟลุค เน็ตเวิร์คส์)
การปฏิบัติงานภายนอกโรงงานและผู้ปฏิบัติงาน	0.1 dB ต่อรอยต่อ โดยมักจะมีค่าเฉลี่ยการเชื่อมต่อ 0.05 dB ซึ่งบางครั้งก็เข้มงวดกว่าในเส้นทางตัวป้อน	ตัวดำเนินการหรือข้อกำหนดเฉพาะของโปรแกรม-ที่ได้รับทุนสนับสนุน	เป้าหมายของสัญญา ไม่ใช่ขีดจำกัดมาตรฐานทั่วไป เอกสาร Telcordia GR มักได้รับการตั้งชื่อในสัญญาเหล่านี้ แต่ไม่มีมูลค่าการยอมรับของ Telcordia ที่นำไปใช้นอกสัญญาที่อ้างอิงถึงเอกสารดังกล่าว หากสัญญาของคุณตั้งชื่อเอกสาร GR ให้ใช้ทั้งรูปและฉบับจากข้อนั้น
มูลค่าการวางแผนการออกแบบ	0.15 dB ต่อรอยต่อฟิวชันโหมด-เดี่ยว โดยช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ต่ำกว่า 0.1 dB	คำแนะนำสมาคมใยแก้วนำแสง (เอฟโอเอ)	การวางแผนตัวเลขในการคำนวณงบประมาณ

กฎการปฏิบัติดังต่อไปนี้: ข้อมูลจำเพาะของโครงการเหนือกว่าตัวเลขทั่วไปทุกตัวในตารางนี้ รวมถึงของเราด้วย เมื่อทั้งสองขัดแย้งกัน ข้อกำหนดจะชนะและการโต้แย้งสิ้นสุดลง

ค่าสเปรดระหว่าง 0.3 dB ถึง 0.05 dB เป็นจุดที่เกิดข้อขัดแย้งในการยอมรับ และเหตุผลก็คือเลขคณิต ลิงก์ PON ที่มีอัตราส่วนการแยกสูงจะมีอัตรากำไรเหลือเพียงเล็กน้อยหลังจากการสูญเสียตัวแยก คู่ตัวเชื่อมต่อ และการลดทอนเส้นทาง ดังนั้นทุกๆ จุดเชื่อมต่อที่ 0.15 dB แทนที่จะเป็น 0.05 dB จะใช้งบประมาณที่โหนดในอนาคตจะต้องการ ในการใช้งานระบบ LAN เชิงพาณิชย์ระยะทาง 90 เมตร ข้อต่อเดียวกันนั้นไม่เกี่ยวข้อง

เลขคณิตอีกชิ้นหนึ่งระบุไว้อย่างระมัดระวัง ในกรณีที่เลวร้ายที่สุด-งบประมาณกรณีที่คำนวณด้วยค่าสูงสุดที่อนุญาตของมาตรฐาน คู่ตัวเชื่อมต่อที่จับคู่ที่ 0.75 dB จะใช้มากกว่าสองเท่าของสิ่งที่ตัวต่อประกบทำที่ 0.3 dB ดังนั้นอินเทอร์เฟซของตัวเชื่อมต่อ ไม่ใช่ข้อต่อฟิวชัน จึงเป็นรายการบรรทัดที่ใหญ่กว่า ส่วนประกอบจริงมักจะทำงานได้ดีกว่าเพดานทั้งสองข้างมาก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการวัดปลายตัวเชื่อมต่อของผมเปียไฟเบอร์ทุกอันที่เราจัดส่งจึงถูกวัดแทนที่จะคิดเอาเอง

การทดสอบการประกบผมเปียไฟเบอร์: ระดับ 1, ระดับ 2 และเหตุใดรายงาน OTDR ทิศทางเดียว- จึงถูกปฏิเสธ

มีชั้นการทดสอบสองระดับเมื่อคุณรับรองการต่อประกบผมเปียแบบไฟเบอร์ และไม่สามารถใช้แทนกันได้ ระดับที่ 1 คือการรับรองการสูญเสียการแทรกพร้อมชุดทดสอบการสูญเสียการมองเห็น และเป็นสิ่งที่รับรองการเชื่อมต่อ ระดับที่ 2 คือการกำหนดลักษณะเฉพาะของ OTDR และเป็นการวินิจฉัย ร่องรอยที่แสดงทุกรอยต่อที่ต่ำกว่า 0.05 dB ถือเป็นหลักฐานที่มีประโยชน์ และไม่สามารถทดแทนผลลัพธ์ระดับ 1 ได้

OTDR optical time domain reflectometer testing screen displaying bidirectional splice loss trace and attenuation curves

กฎข้อที่สองจับลูกเรือได้มากกว่ากฎข้อแรก การสูญเสียรอยต่อ OTDR ต้องวัดจากทั้งสองทิศทางและหาค่าเฉลี่ย นี่เป็นวิธีการวัดที่ขั้นตอนนี้สร้างขึ้น และผลลัพธ์ในทิศทางเดียว-บนตัวเชื่อมที่มีเส้นใยที่แตกต่างกันนั้นไม่เพียงแต่ไม่แม่นยำเท่านั้น แต่ยังผิดในทิศทางที่คาดเดาได้ (Corning) ซึ่งนำเราไปสู่การอ่านที่ทำให้ช่างที่ดีทำซ้ำข้อต่อที่ดี

The Gainer: เมื่อการอ่านค่าประกบกันของ Fiber Pigtail โกหก

OTDR ไม่ได้วัดการสูญเสียรอยต่อบนข้อต่อผมเปียแบบไฟเบอร์ โดยจะวัดการกระจายกลับทั้งสองด้านของเหตุการณ์และอนุมานการสูญเสียจากขั้นตอนนั้น เมื่อเส้นใยทั้งสองมีเส้นผ่านศูนย์กลางสนามโหมดที่แตกต่างกัน ค่าสัมประสิทธิ์การกระจัดกระจายกลับจะแตกต่างกัน และขั้นตอนที่อนุมานจะปนเปื้อนด้วยความแตกต่างนั้น

เมื่อวัดจากด้านที่ใหญ่กว่า-MFD ไปทางด้านที่เล็กกว่า เครื่องมือจะรายงานการเพิ่มขึ้นที่ชัดเจน ซึ่งหมายถึงกำลังที่ไม่มีอยู่จริง หากวัดด้วยวิธีอื่น จะรายงานการสูญเสียที่สูงเกินจริง การหาค่าเฉลี่ยของทั้งสองทิศทางจะเป็นการลบสิ่งประดิษฐ์และออกจากร่างที่แท้จริง

การเปรียบเทียบระดับหมวดหมู่-ไม่เพียงพอต่อหลักฐานที่แสดงถึงความแตกต่างของฟิลด์โหมด และนี่คือจุดที่คำอธิบายฟิลด์ส่วนใหญ่ผิดพลาด ITU-T ต้องมี MFD ที่ระบุและความคลาดเคลื่อนในการประกาศที่ 1310 nm ภายในช่วงที่อนุญาต และช่วงที่อนุญาตสำหรับโหมด-มาตรฐานเดี่ยวและ-หมวดหมู่ที่ไม่ละเอียดอ่อนแบบโค้งงอทับซ้อนกัน (ITU-T G.652). การทับซ้อนกันไม่ใช่ทฤษฎี: SMF-28 Ultra ของ Corning ประกาศ 9.2 ± 0.4 μm ที่ 1310 nm ในขณะที่เป็นไปตามมาตรฐาน G.652.D โดยสมบูรณ์และเกินข้อกำหนดการโค้งงอ G.657.A1 ดังนั้น "ไฟเบอร์ G.657" จึงไม่บอกคุณเกี่ยวกับฟิลด์โหมดที่คุณกำลังต่อเข้า การออกแบบที่ไม่คำนึงถึงส่วนโค้งอื่นๆ- โดยเฉพาะในประเภท B จะนั่งต่ำกว่า

ดังนั้นกฎการทำงานจึงไม่ใช่ "คาดหวังผลกำไรเมื่อใดก็ตามที่ G.657 พบกับ G.652" มันคือ: อ่าน MFD ที่ระบุที่ประกาศไว้บนเอกสารข้อมูลทั้งสองแผ่น สายเคเบิลหลักและผมเปีย และคาดหวังความไม่สมดุลของทิศทางเมื่อค่าที่ประกาศทั้งสองค่าต่างกันอย่างมีความหมาย ชื่อหมวดหมู่จะทำให้คุณเข้าใจผิด ส่วนเอกสารข้อมูลสินค้าจะไม่ทำให้คุณเข้าใจผิด นี่คือเหตุผลที่เราพิมพ์เกรดไฟเบอร์ G.652D, G.657A1 หรือ G.657A2 บนข้อกำหนดแบบหางเปีย และเหตุใดการขอ MFD ที่ประกาศจากซัพพลายเออร์จึงเป็นคำถามที่สมเหตุสมผลมากกว่าคำถามที่อวดรู้

การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดการต่อประกบผมเปียไฟเบอร์: ตรวจสอบแล้วดำเนินการ

อาการ	ตรวจสอบก่อน	สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุด	การกระทำ	จำเป็นต้องต่อ-ใหม่หรือไม่
ค่าประมาณของตัวต่อที่สูงกว่า 0.1 dB มีการรวมที่มองเห็นได้	ตรวจสอบภาพรอยต่อก่อนตัดสิ่งใด	สารปนเปื้อนระเหยเข้าสู่ข้อต่อ	ลอก-ใหม่ ทำความสะอาดด้วย IPA ใหม่ -แยกออก -ประกบกันใหม่	ใช่
ข้อความที่ไม่ดีซ้ำๆ-	ตรวจสอบแนวโน้มของมุมแยกที่รายงานในข้อต่อหลายๆ ข้อสุดท้าย	ใบมีดสึกหรอหรือแถบยาวไม่เท่ากัน	หมุนตำแหน่งใบมีด ตรวจสอบความยาวของแถบ ตรวจสอบใบหน้า	ใช่ หลังจากแก้ไขเครื่องมือแล้ว
ความไม่แน่นอนของส่วนโค้ง การสูญเสียคืบคลานขึ้นตลอดทั้งกะ	อ่านตัวนับส่วนโค้งและดำเนินการปรับเทียบส่วนโค้ง	การสึกหรอหรือการปนเปื้อนของอิเล็กโทรด	ทำความสะอาดอิเล็กโทรด เปลี่ยนตามจำนวนที่ระบุของผู้ผลิต	เฉพาะข้อต่อที่ได้รับผลกระทบเท่านั้น
ข้อผิดพลาดในการจัดแนวบนเส้นใยที่สะอาดอย่างเห็นได้ชัด	ตรวจสอบร่อง V- และตัวจับยึด	เศษซากอยู่ในร่อง	ทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์และสำลี แล้ว-นั่งใหม่	ไม่ -เรียกใช้ไฟเบอร์เดิมอีกครั้ง
ปลอกหลวมหรือข้อต่อหลุด-ตรงกลางหลังเตาอบ	ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกเทียบกับไฟเบอร์และตัวจับยึด	ขนาดปลอกหรือโปรไฟล์เตาอบไม่ถูกต้อง	ตัดกลับ, ปลอกแขนที่ถูกต้อง, รันรอบการทำงานที่ระบุอีกครั้ง	ใช่
การสูญเสียจะปรากฏขึ้นหลังจากปิดถาดแล้วเท่านั้น	ติดตามด้วย VFL ก่อนที่จะเปิดข้อต่ออีกครั้ง	โค้งงอจากการขดแน่นเกินไป-หรือขาที่ถูกบีบ	ม้วน-ใหม่ตามรัศมีโค้งต่ำสุดของสายเคเบิลและ-จัดแต่งใหม่	เลขที่
ขาดทุนสูงในทิศทางหนึ่ง ได้กำไรอีกทิศทางหนึ่ง	เปรียบเทียบ MFD ที่ประกาศไว้ในเอกสารข้อมูลทั้งสองฉบับ	ความแตกต่างของฟิลด์โหมดระหว่างกระจกลำต้นและผมเปีย	ทดสอบแบบสองทิศทางและเฉลี่ยก่อนสัมผัสข้อต่อ	เลขที่
ไม่มีแสงสว่างบนเส้นเดียว	ตรวจสอบ-การแมปสีและประเภทไฟเบอร์ทั้งสองด้านอีกครั้ง	สายไขว้หรือโหมดไม่ตรงกัน	แก้ไขการแมป หากประเภทเส้นใยแตกต่างกัน เกลียวจะต้องได้รับการ-วางแผนใหม่ แทนที่จะต่อ-ใหม่	วางแผนใหม่ ไม่ใช่-ต่อกัน

การกำหนดเส้นทางถาดประกบผมเปียไฟเบอร์ ความหย่อนและความเป็นจริงของแร็ค

ใช้การประกบ-บนตัวเชื่อมต่อแทนการต่อผมเปียแบบไฟเบอร์ เมื่อตำแหน่งของถาด แทนที่จะเป็นการสูญเสียการมองเห็นหรือต้นทุนต่อหน่วย เป็นข้อจำกัดในการผูก การต่อ-บนตัวเชื่อมต่อไม่จำเป็นต้องใช้ปลอกป้องกันภายนอกหรือตำแหน่งที่ยึดเพื่อจัดเก็บ (ฟลุค เน็ตเวิร์คส์) และในตู้ขนาด 1U ที่มีถาดซึ่งมีข้อต่อครบชุดอยู่แล้ว ถือว่าเด็ดขาด

ขอบเขตดำเนินไปในทิศทางอื่นภายใต้เงื่อนไขสี่ประการ: พื้นที่แผงเพียงพอ ต้นทุนต่อการสิ้นสุดมีความสำคัญตามปริมาณ อินเทอร์เฟซของตัวเชื่อมต่ออาจจำเป็นต้องเปลี่ยนในภายหลังตลอดอายุการใช้งานของโรงงาน หรือคุณต้องการให้ส่วนปลายของตัวเชื่อมต่อเป็น-บทความทดสอบจากโรงงานพร้อมตัวเลขการสูญเสียที่บันทึกไว้ แทนที่จะเป็น-ฟิลด์ที่ผลิต

สถานการณ์การใช้งานสามสถานการณ์ทำให้ผมเปียไฟเบอร์กับการต่อประกบ-ในการตัดสินใจเชื่อมต่อในคอนกรีตแผงแพทช์ ในตู้ FTTH หรือกล่องเทอร์มินัล ผมเปียเป็นเส้นทางที่ต้องการเมื่อกล่องจัดส่งพร้อมถาดรวม จำนวนตัวยึดครอบคลุมจำนวนเส้นใยด้วยตำแหน่งสำรองอย่างน้อยหนึ่งตำแหน่ง ความยาวปลอกที่คุณซื้อที่นั่งจริงในตัวยึดนั้น และการออกแบบเรียกร้องให้มี-ขั้วต่อปลายสายจากโรงงานที่ท่าเรือ เปลี่ยนรายการใดรายการหนึ่งและ-ทำการเปรียบเทียบอีกครั้ง ในผู้ให้บริการ ODF ที่ทางเข้าศูนย์ข้อมูล โรงงานที่เข้ามาจะถูกต่อเข้ากับแผงที่โหลดด้วยส่วนท้ายของโรงงาน- และสถาปัตยกรรมถือว่ามีถาดอยู่ ดังนั้นใครก็ตามที่ถามว่าจะต่อผมเปียไฟเบอร์ใน ODF ได้อย่างไรก็กำลังทำงานในการออกแบบที่ตอบคำถามนี้อยู่แล้ว ใน IDF ขององค์กรที่ถูกบีบอัดซึ่งมีการระบุแผง 1U สำหรับ 48 ไฟเบอร์ เลขคณิตมักจะไม่ปิด และตัวเลือกที่แท้จริงคือระหว่างกล่องหุ้มที่ลึกกว่าและการต่อ-บนตัวเชื่อมต่อ การแลกเปลี่ยนนั้น-ก็เหมือนกับการแลกเปลี่ยนที่อยู่เบื้องหลังเปรียบเทียบแผงแพทช์กับ ODFในขั้นตอนการออกแบบ

การคำนวณจะปิดลงในกรณีเฉพาะของคุณหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับตัวแปรสามตัวที่ไม่มีบทความทั่วไปสามารถจัดหาได้: ความจุของตัวยึดของถาดของคุณ ความยาวของปลอกป้องกันที่คุณใช้ และเส้นทางการกำหนดเส้นทางจากตัวยึดไปยังอะแดปเตอร์ ส่งรุ่นแผง จำนวนถาด และจำนวนเส้นใยมาให้เรา แล้วเราจะคำนวณค่าความหย่อนและความยาวเทียบกับทั้งสาม และส่งความยาวหางเปียและลำดับเส้นใยที่แนะนำสำหรับตู้นั้นกลับมา พร้อมกับแผ่นงานการวัดที่เราเคยไปถึงที่นั่น

การระบุผมเปียไฟเบอร์ที่ประกบกันอย่างหมดจด

บรรทัดข้อมูลจำเพาะทั้งแปดบรรทัดจะกำหนดว่าผมเปียแบบไฟเบอร์ทำงานอย่างไรบนม้านั่งทำงาน และแต่ละบรรทัดจะแสดงในภายหลังเป็นความเร็วหรือการทำงานซ้ำที่ถาด

ข้อมูลจำเพาะ	เหตุใดจึงเปลี่ยนงานประกบกัน
ประเภทตัวเชื่อมต่อ	LC, SC, FC, ST, E2000 และอื่นๆ จับคู่กับแผ่นอะแดปเตอร์ที่ระบุไว้แล้ว แทนที่จะเป็นตัวรับส่งสัญญาณ
ขัด	UPC สำหรับลิงก์ดิจิทัลมาตรฐาน APC ที่การสะท้อนกลับมีความสำคัญ เช่นเดียวกับในการซ้อนทับวิดีโอ PON และ RF ที่ความแตกต่างระหว่างรูปทรงใบหน้าปลาย APC และ UPC-การเปลี่ยนแปลงการสูญเสียผลตอบแทนเป็นหลัก การสูญเสียการแทรกยังคงขึ้นอยู่กับ-รูปทรงใบหน้าส่วนปลาย ความร่วมศูนย์ของปลอกโลหะ ความสะอาด และคุณภาพของตัวเชื่อมต่อคู่
เกรดไฟเบอร์และประกาศ MFD	G.652D, G.657A1 หรือ G.657A2 โดยมีการระบุ MFD ที่ระบุ ดังนั้นผลลัพธ์ OTDR จึงสามารถตีความได้โดยเทียบกับ Trunk
โหมดและหมวดหมู่	OS1/OS2 หรือ OM1 ถึง OM5 ความไม่ตรงกันในที่นี้คือ-ปัญหาการวางแผนใหม่ ไม่ใช่ปัญหาการประกบกัน
เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล	0.9 มม. สำหรับถาด-งานหนาแน่น 2.0 มม. หรือ 3.0 มม. เมื่อมีการจัดการหรือเดินขาออกนอกกรอบ
วัสดุแจ็คเก็ต	PVC, LSZH หรือ PE กำหนดโดยข้อกำหนดของโครงการ ระดับการยิงในพื้นที่ และพื้นที่การติดตั้ง ซัพพลายเออร์ไม่ควรทดแทนกันด้วยเหตุผลด้านราคาโดยไม่ได้รับอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษร
ความยาวและจำนวนเส้นใย	ได้มาจากการวัดเส้นทางจริง: ตำแหน่งตัวยึด เส้นทาง-รัศมีโค้ง ตำแหน่งอะแดปเตอร์ จากนั้นวนบริการที่ยาวเพียงพอสำหรับ-การประกบใหม่ที่ความยาวแถบของคุณ ข้อเสนอมาตรฐานมีตั้งแต่ 0.5 ม. ถึง 3 ม. โดยนับตั้งแต่ 1 ถึง 48 และตัวเลขที่ถูกต้องภายในช่วงนั้นมาจากแผงมากกว่าที่จะมาจากกฎทั่วไป
ลำดับสีและการติดฉลาก	คำสั่ง TIA-598-D หรือ IEC รวมถึงฉลากโครงการ บาร์โค้ด หรือรหัส QR ที่ใช้ในโรงงาน แทนที่จะใช้โดยช่างเทคนิคบนบันได

เอกสารประกอบสองบรรทัดอยู่ในใบสั่งซื้อเดียวกัน: บันทึกการทดสอบต่อ-ชุดหรือต่อ-หน่วยครอบคลุมการสูญเสียการแทรกและการสูญเสียการคืนสินค้า และใบรับรองความสอดคล้อง ทั้งสองอย่างเป็นการส่งมอบมาตรฐานในฝั่งของเรามากกว่าข้อยกเว้น ซึ่งทำให้การสนทนาเพื่อการยอมรับสั้นลงเมื่อผลลัพธ์ OTDR ของลูกค้าอยู่ระหว่างการตรวจสอบ

หากคุณต้องการดูว่าจริงๆ แล้วเอกสารนั้นมีลักษณะอย่างไรก่อนที่จะตกลงใจกับซัพพลายเออร์ โปรดสอบถามเราเกี่ยวกับผมเปียไฟเบอร์ออปติกแบบกำหนดเองเอกสารข้อมูลจำเพาะพร้อมกับรายงานผลการทดสอบ IL และ RL ตัวอย่างจากชุดที่เทียบเคียงได้ เป็นวิธีที่เร็วกว่าในการตัดสินผู้ผลิตมากกว่าการอ้างสิทธิ์ในเอกสารข้อมูลใดๆ รวมถึงข้อมูลในบทความนี้ด้วย

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือการสูญเสียรอยต่อที่ยอมรับได้เมื่อต่อผมเปียไฟเบอร์?

ต่ำกว่า 0.1 dB ต่อรอยต่อเป็นเป้าหมายการทำงานสำหรับงานโทรคมนาคม และ 0.3 dB คือขีดจำกัด ANSI/TIA-568.3-E สำหรับการเดินสายเคเบิลในอาคาร แต่ข้อกำหนดของโครงการจะควบคุมจุดที่ขัดแย้งกัน

เหตุใด OTDR ของฉันจึงแสดงการสูญเสียต่อประกบผมเปียแบบไฟเบอร์

มันเป็นสิ่งประดิษฐ์การกระจายกลับที่เกิดจากความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางของสนามโหมดระหว่างเส้นใยทั้งสองและการเฉลี่ยแบบสองทิศทางจะลบออก

การต่อผมเปียไฟเบอร์สูญเสียต่ำ-ต้องมีมุมแยกเท่าใด

อุณหภูมิที่ต่ำกว่า 0.5 องศาคือจุดที่ผลลัพธ์สามารถทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ โดยให้ความยาวของแถบ ตำแหน่งตัวยึด และขนาดปลอกสอดคล้องกับอุปกรณ์ของคุณ

ฉันจำเป็นต้องมีแผงแพทช์พิเศษเพื่อประกบผมเปียไฟเบอร์หรือไม่

ใช่. กล่องหุ้มจำเป็นต้องมีการติดตั้งถาด ที่ยึดประกบ ที่เก็บของหย่อนและ{{1}ตัวนำรัศมีการโค้งงอ และแชสซีปลายสายโดยตรง- ซึ่งขาดซึ่งไม่สามารถแปลงได้ที่ไซต์งานได้จริง

ฉันควรใช้ผมเปียไฟเบอร์หรือประกบ-กับตัวเชื่อมต่อหรือไม่

ใช้ผมเปียเมื่อพื้นที่ถาดเพียงพอและต้นทุนต่อพอร์ตหรือความยืดหยุ่นของตัวเชื่อมต่อมีความสำคัญ และใช้การประกบ{0}}บนตัวเชื่อมต่อเมื่อตำแหน่งของถาดเป็นข้อจำกัดในการผูก

ฉันจะเลือกความยาวหางเปียแบบไฟเบอร์ที่เหมาะสมสำหรับแผงยึดชั้นวาง-ได้อย่างไร

วัดเส้นทางจริงจากที่ยึดประกบไปยังตำแหน่งอะแดปเตอร์ตามเส้นทางรัศมี{0}}โค้งงอ จากนั้นเพิ่มวงบริการที่ยาวเพียงพอสำหรับ-การต่อประกบใหม่ที่ความยาวแถบของคุณ